Ze względu na to, że proces destylacji przedstawiany jest już najmłodszym w szkołach, rzadko kiedy następuje sytuacja, w której ktoś nie zdaje sobie sprawy z istnienia takiego procesu. Stosunkowo łatwa zasada działania jest prosta do zapamiętania, jednak zagłębiając się w temat, szybko zdamy sobie sprawę, że destylacja to bardzo szerokie pojęcie.
Na czym polega proces destylacji?
Destylacja opiera się na różnicy temperatury wrzenia cieczy i jej poszczególnych składników. Kiedy dochodzi do wrzenia, odparowywane składniki zaczynają się skraplać, a urządzenie destylacyjne przeznaczone do przeprowadzenia procesu zbiera skropliny do wyznaczonych naczyń. W efekcie procesu otrzymuje się takie produkty jak na przykład olejki eteryczne. Destylacja to również metoda na oczyszczenie alkoholu lub innych substancji, które tego wymagają.
Jak zbudowany jest destylator?
Najprostszym urządzeniem do opisywanego procesu jest destylator kolumnowy, który używany jest do destylacji alkoholu. Podczas wrzenia cieczy jej składniki osiadają we wnętrzu około metrowej kolumny i tam też, ale nieco później, za pomocą niskiej temperatury są zmuszane do ponownego przejścia w stan ciekły. Oczywiście wysokość kolumny zależy od tego, czy urządzenie jest używane do niewielkiej produkcji, czy intensywnej i dużej. W drugim przypadku destylator może mieć kolumnę o wysokości nawet kilkudziesięciu metrów.
Kupując swój sprzęt do destylacji przemysłowej, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę, jaką ciecz mamy zamiar destylować, jaka ma ona temperaturę wrzenia, jakie ciśnienie wytrzyma destylator i jak duży powinien on być. Warto zainteresować się sprzętem producenta VTA, który tworzy swoje produkty w niezwykle precyzyjny sposób.
Jakie są rodzaje destylacji?
Rodzajów destylacji jest niezwykle dużo, jednakże jest kilka zasadniczych, które też można podzielić na inne. Mowa o destylacji prostej, której przeprowadzana jest z zachowaniem ciśnienia atmosferycznego. Druga destylacja jest próżniowa, czyli przeprowadzana przy obniżonym ciśnieniu. Jest też destylacja z parą wodną oraz destylacja frakcyjna, która wykonywana jest z kolumną destylacyjną.
Destylację prostą stosuje się na cieczach o temperaturze wrzenia do 200 stopni Celsjusza. Przy destylacji prostej zwykle tylko jeden ze składników jest lotny i należy go wydestylować w specjalnie do tego przeznaczonym urządzeniu, który składa się zwykle z”
- kolby,
- nasadki destylacyjnej,
- termometru,
- chłodnicy,
- przedłużacza,
- odbieralnika.
Wielkość tej aparatury jest oczywiście dobierana pod rodzaj i wielkość produkcji. Podczas takiej destylacji destylat dzieli się na trzy frakcje: na przedgon, który zawiera łatwopalne składniki, na frakcję główną, czyli koncentrat oczyszczanego związku oraz na pogon, czyli ciesz o niewielkim zanieczyszczeniu i z wyższą temperaturą wrzenia. Typowe zasady nie zmieniają się w innych rodzajach destylacji. Zmienia się jednak cały proces, dlatego też zdecydowanie warto zapoznać się z opisem każdego, którego rozważamy.